私たちについて

試作段階の1点ものや、急な設計変更による追加加工など、スピードが求められる案件にも柔軟に対応しています。
特に小ロットでの短納期対応には豊富な実績があり、工程の最適化や現場連携により、納期と品質のバランスを両立。
「すぐにでも必要」「とにかく早く形にしたい」といった緊急のご依頼にも、可能な限り迅速にお応えします。

0.1mmの細穴加工、真空環境に耐えるチャンバーパーツ、反応室の特殊部品など、高精度かつ専門性の高い加工を数多く手がけています。
これらの加工は、汎用設備だけでは対応が難しく、加工ノウハウと現場判断力が不可欠です。
半導体、ロケット、水素関連、医療、自動車といった最先端分野における信頼の積み重ねが、私たちの誇りです。

金属、とくにアルミは温度によって寸法誤差が生じやすいため、測定環境の温度管理は品質を左右する重要な要素です。
フロンティア精工では、三次元測定器による検査をクリーンルームと同等の温度安定環境下で行い、製品の使用環境に合わせた精度検証を実施いたします。
見た目だけではわからない“測定の精度差”が、信頼性に大きく影響するからこそ、細部にまで妥協しません。

お客様からの「こんな加工、できますか？」に私たちは“NO”とは言いません。
図面が難しい、条件が厳しい、他社に断られた——そんなケースでも、まずは話を聞き、どうすれば実現できるかを一緒に考えます。
材料の見直しや加工方法の工夫、工程の分割など、“できる方向”を探して代替案をご提案するのが、私たちのスタイル。
「無理です」と突き放すのではなく、お客様の課題に寄り添い、解決に向けて伴走する“提案型”の加工会社として、信頼を築いてきました。

半導体製造装置はもちろん、ロケット部品や水素燃料関連、医療機器部品など業界ごとに異なる素材特性・精度要件を理解したうえで対応しています。
異分野で得た知識や経験を横断的に活かすことで、新しい分野への応用展開や品質向上にもつなげています。
単なる加工会社ではなく、技術面での相談相手として信頼される存在であることを目指しています。